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          硅油在有機硅密封膠中起到什么作用

            伴隨著有機硅密封膠生產工藝的產品推廣和公司間市場競爭的日益加劇,許多生產廠家為了更好地控制成本,采用白油替代二甲基硅油當做有機硅密封家的增塑劑。在有機硅密封膠中使用大批量的白油替代硅油,結果就是大幅度降低了有機硅密封膠的許多特性,如耐候性、耐高低溫性、超性能的有機硅密封膠的特性等。這就使原本高耐用性、超性能的有機硅密封膠的特性及使用期限大幅度降低。該類白油密封膠適用于工程項目后,抗老化特性差,體型收縮大,非常容易發生密封膠裂開、變脆發硬等狀況,影響到幕墻的密封性及外型乃至引發比較嚴重的工程項目事故。

            二甲基硅油的電性能佳,尤其在各類頻率范圍之內時率要素小。其界面張力小、抗剪切特性良好。根據上述良好的特性,二甲基硅油尤其適宜在有機硅密封膠中當做增塑劑和稀釋劑使用。

            在有機硅密封膠的使用中,考慮到工程施工的需求,常需調節密封膠的粘度,降低膠黏劑粘度,改善工程施工流動性和對被粘物的潤滑性,因而采用二甲基硅油等當做增塑劑。與此同時,添加增塑劑還能改善固化后膠層的綜合性能,提升粘接接頭的耐沖性、抗疲勞特性等。

            與此同時,增塑劑的添加還會對有機硅密封膠的其它特性引起影響到。通常伴隨著增塑劑使用量的擴大,硅膠的抗拉強度會慢慢降低,斷裂伸長率慢慢擴大。其根本原因并非反應性二甲基硅油增塑劑的添加降低了聚合物分子鏈間的連接點數量,促使交聯密度降低,最終致使抗拉強度降低。

            交聯密度的降低降低了三維結構的剛度,分子易于滑移,致使斷裂伸長率擴大。除此之外,也看到伴隨著增塑劑使用量的擴大,硅膠粘接強度通常降低。其根本原因是選用增塑劑為非反應性增塑劑,對硅膠活性分子起稀釋作用,會引起單位體型內的活性基團數量降低。


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